Разработка радиоприемного усройства для информационно-измерительной системы автомобиля

Операция

Наименование операции

Оборудование и приспособления

Примечание

025

Формовка выводов транзисторов

1. Приспособление для формовки

2. Стол рабочий

3. Тара цеховая

4. Браслет антистатический

5. Пластина антистатическая  

1. Уложить транзистор КТ315Б приспособление.

Формовать выводы транзистора. Коллектор транзистора должен быть загнут

на длине 2,5-3 мм от корпуса.

База и эмиттер - на длине 7- 7,5 мм от корпуса.

Радиус гибки г = 3 мм.

Допускаются следы оснастки на выводах.

3. Снять транзистор с

приспособления и уложить в тару. Приспособление для формовки должно быть заземлено.

030

Комплектование  

1. Стол рабочий

2. Тара цеховая

3. Браслет антистатический

4. Пластина антистатическая  

1. Комплектовать радиоэлементы по пакетам в количестве 100-150 штук.

Операция

Наименование операции

Оборудование и приспособления

Примечание

035

Комплектова-ние  

5. Стол рабочий

6. Тара цеховая

7. Браслет антистатический

8. Пластина антистатическая  

1. Комплектовать кассеты, разложив по ячейкам пакет с радиоэлементами из расчёта сменной выработки одного рабочего  

040

Маркирование  

1. Тара цеховая

1. Маркировать "1" на плате в месте согласно чертежу. 2.Уложить отмаркированную плату в тару.  

045

Установка

1. Браслет антистатический

2. Пластина антистатическая

3. Пинцет медицинский прямой

4. Бокорезы

5. Тара цеховая  

1.Установить конденсаторы КСО-8В согласно чертежу.

2. Отогнуть выводы элементов со стороны печатного слоя подуглом 45 к плате вдоль печатных проводников.

3. Обрезать излишки выводов элементов на длину около 2 мм от выхода из платы.

4. Передать сборочную единицуьна следующую операцию.  

Операция

Наименование операции

Оборудование и приспособления

Примечание

050

Установка

1. Браслет антистатический

2. Пластина антистатическая

3. Пинцет медицинский прямой

4. Бокорезы

Тара цеховая

1. Установить транзистор КТ315Б на плату согласно чертежу.

2. Отогнуть выводы элементов со стороны печатного слоя под углом 45° к плате вдоль печатных проводников.

3. Обрезать излишки выводов элементов на длину около 2 мм от выхода из платы.  

055

Пайка волной припоя

Режимы:

Тприпоя=240 .250ºС,

Vтр-ра=0,8 м/мин

1. Автоматическая линия

2. Спутник

3. Тара

4. Перчатки х/б

двойные  

1. Паять выводы радиоэлементов к контактным площадкам платы. Пенное флюсование.

2. Уложить паяные сборочные единицы в тару.

3. Рабочий стол должен быть заземлен.  

Операция

Наименование операции

Оборудование и приспособления

Примечание

056

Промывочная

1. Стол цеховой с

вытяжкой

2. Тара для смеси

3. Приемник сжатого воздуха

Перчатки №8-11

1. Удалить остатки флюса промывкой спирто-бензиновой смесью последовательно в трех ваннах при помощи кисти.

2. Продуть печатную плату струей сжатого воздуха.

3. Сушить плату в течение 15 минут на воздухе при температуре 20±10°С.  

057

Контрольная

1. Контрольный образец

2. Лупа

3. Тара для краски

4. Тара

5. Единый контрольный образец.

Набор щупов

1. Контроль внешнего вида. Пайка должна быть аккуратной. Не допустимы перемычки из припоя, стружки, фольги.

2. Проверит визуально качество удаления остатков флюса.

На плате не допустимы остатки флюса,  

Операция

Наименование операции

Оборудование и приспособления

Примечание

060

Пайка

1. Втяжка цеховая

2. Тара для флюса

3. Электропаяль-ник

4.Кисть КХЖ

5.Бокорезы

6. Прибор ПК ТП

1 .Произвести подпайку соединений печатной платы после пайки волной припоя.

2. Скрутить перед пайкой жилы проводов. Нанести бесканифольный слой на месте пайки:

-на место соединения жил выводов с выводами колодки;

-на место соединения жил выводов с клеммами гнезда разъема.

3. Припаять место соединений. 4.Вставить в соответствующие отверстия провода. Нанести флюс ФТБ на место

пайки. Пропаять. Температура жала паяльника 230±10°С.

Время пайки не более 3 секунд. Жало заземлено. Контролировать температуру жала паяльника не реже 2 раз в смену.

4. Проверить качество пайки.